Wilpo w Tarnowskich Górach działa jako projektant i wykonawca systemów kontroli wilgotności powietrza dla hal, magazynów i obiektów produkcyjnych. Dobrze dobrana instalacja stabilizuje warunki procesu, ogranicza odpady i zmniejsza przestoje maszyn. Na stronie prezentujemy ofertę obejmującą systemy nawilżania, systemy zamgławiania oraz chłodzenie adiabatyczne, a także sposób ich doboru do procesu.

System dobieramy do procesu, nie do samego metrażu

Każda instalacja powstaje po analizie zakładu, ponieważ podobna kubatura nie oznacza takich samych strat wilgoci. Sprawdzamy bilans wilgoci w pomieszczeniu, czyli zyski i straty wynikające z wentylacji, temperatury i technologii. Dopiero wtedy dobieramy system nawilżania lub system zamgławiania, który pomaga również ograniczyć zapylenie, a gdy proces tego wymaga, także chłodzenie adiabatyczne obniżające temperaturę przez odparowanie wody.

Projekt uwzględnia układy HVAC, czyli ogrzewanie, wentylację i klimatyzację, aby systemy nawilżania powietrza współpracowały z instalacjami obiektu. Rozwiązanie dopasowujemy do procesu, materiałów i wymagań branżowych.

Po czym poznać, że sama wentylacja nie wystarcza?

Sama wentylacja wymienia powietrze, ale nie utrzymuje wilgotności w zadanych granicach na dużej powierzchni, dlatego w takich obiektach stosuje się przemysłowe nawilżacze powietrza dobrane do wydajności, układu hali i wymagań procesu. Niestabilna wilgotność zwiększa zapylenie, pogarsza komfort pracy i utrudnia utrzymanie równych warunków w całym obiekcie. Potrzeba takiego systemu pojawia się wtedy, gdy spada jakość wyrobów, rośnie ilość odpadów, występują przestoje maszyn albo materiały higroskopijne tracą stabilność. Zbyt niska wilgotność zwiększa też ryzyko wyładowań elektrostatycznych, co ma znaczenie w produkcji i składowaniu.

W halach i magazynach stosujemy rozwiązania wysokociśnieniowe z dyszami, ponieważ pozwalają utrzymać rygorystyczne warunki na dużych powierzchniach przy niskim zużyciu energii. Precyzyjny rozpył pomaga prowadzić proces w strefach o różnym obciążeniu cieplnym. W przemyśle chemicznym i spożywczym stabilne parametry wspierają bezpieczeństwo oraz powtarzalność produkcji.

Jakie parametry i automatyka decydują o stabilnej wilgotności?

System kontroli wilgotności powietrza powinien pracować pod kontrolą czujników i automatyki oraz być regularnie serwisowany, a nie działać według jednego ręcznego nastawu. Projekt opieramy na wymaganiach procesu, normach higienicznych dotyczących wilgotności względnej w budynkach oraz warunkach cieplnych i wentylacyjnych obiektu. Czujniki wilgotności i temperatury w kanałach wentylacyjnych, presostaty, przetworniki wilgotności do automatyki HVAC oraz integracja z automatyką BMS pozwalają reagować na rzeczywiste zmiany parametrów.

Stała kontrola pokazuje, kiedy układ traci stabilność. Wzrost ciśnienia roboczego pompy o 10-20 barów przy stałej wydajności bywa wczesnym sygnałem narastających oporów przepływu i potrzeby interwencji serwisowej. Na stronie dostępne są realizacje i aktualności techniczne, a z Wilpo s.c. w Tarnowskich Górach można skontaktować się pod numerem +48 32 388 21 01 lub adresem biuro@wilpo.biz.pl.

FAQ

Jakie korzyści daje prawidłowo dobrany system nawilżania?

Prawidłowo dobrana instalacja stabilizuje warunki procesu, ogranicza odpady i przestoje maszyn, zmniejsza zapylenie, poprawia jakość wyrobów i komfort pracy oraz chroni materiały higroskopijne przed degradacją.

Kiedy warto zastosować systemy wysokociśnieniowe z dyszami?

W halach i magazynach przy dużych powierzchniach i rygorystycznych wymaganiach wilgotności; rozwiązania wysokociśnieniowe dają precyzyjny rozpył, niskie zużycie energii i kontrolę w strefach o różnym obciążeniu cieplnym.

Jakie elementy automatyki zapewniają stabilną kontrolę wilgotności?

Niezbędne są czujniki wilgotności i temperatury, presostaty, przetworniki do automatyki HVAC oraz integracja z BMS; pomiary i monitoring sygnałów, np. wzrost ciśnienia pompy, oraz serwis pozwalają utrzymać stabilność.

Kontakt

Wilpo sc


Adres: Siwcowa 17,
42-609 Tarnowskie Góry, śląskie
NIP: 645-228-31-69
Telefon: +48 32-388-21-01, +48 607-931-757
Email: biuro@wilpo.biz.pl
Godziny Otwarcia: poniedziałek-czwartek: 08:00–16:00; piątek: 08:00–13:00

Mapa dojazdu

Aktualności

Od czego zależy optymalny poziom wilgotności
Wilgotność względna powietrza w hali produkcyjnej zależy bezpośrednio od temperatury otoczenia oraz aktualnej ilości pary wodnej. Te dwie zmienne fizyczne decydują o tym, czy cząsteczki wody pozostają w stanie gazowym, czy skraplają się na chłodnych powierzchniach. Brak kontroli nad wilgotnością przekłada się na poważne straty materiałowe, przestoje maszyn i spadek jakości gotowych wyrobów. Zrozumienie procesów fizycznych ułatwia zapobieganie tego typu problemom technologicznym.

Jak wysokociśnieniowe nawilżanie zmienia warunki
Wysokociśnieniowe nawilżanie powietrza w halach produkcyjnych i magazynach polega na rozpylaniu wody pod ciśnieniem rzędu 70–80 barów. Wykorzystuje się do tego celu precyzyjne dysze. Drobna mgła natychmiast odparowuje, podnosząc wilgotność względną otoczenia. Proces ten zachodzi bez znaczącego wzrostu temperatury wewnątrz obiektu.

Co dzieje się z mikrokroplą
Przemysłowe układy kontroli wilgotności bazują na zjawisku błyskawicznego odparowania wody. Pompy tłoczące ciecz pod ciśnieniem rzędu 70–200 barów rozbijają ją na cząsteczki o średnicy poniżej 10 mikrometrów. Taka wielkość sprawia, że krople znikają w powietrzu w ciągu zaledwie kilku sekund, zanim zdążą dotknąć posadzki lub pracujących maszyn. Proces ten radykalnie różni się od standardowego zraszania, eliminując ryzyko zalania hal produkcyjnych i magazynów, a jednocześnie zapewniając intensywne chłodzenie powietrza.